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造纸行业水污染控制技术

2021-06-16 22:58:59| 来源:| 编辑:| 点击:5次

造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业,其生产是以木材加工剩余物、竹子、农业秸秆等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料,通过化学、机械等方法生产纸浆,再以纸浆为原料生产纸和纸板。制浆造纸生产流程长,水作为纤维和化学品的载体,贯穿整个工艺过程。

制浆造纸行业水污染控制技术

植物纤维是由纤维素、半纤维素、木素三大组分,以及脂肪酸、小分子碳水化合物、无机物等少量组分组成,在废纸原料中除上述组分外,还含有填料、助剂、塑料等夹杂物。这些组分在酸、碱、高温等外界条件影响下发生降解溶出,进入各生产工序的水体中,就产生了水污染。废水污染程度跟有机组分降解量,也即纤维原料利用率(得率)密切相关,得率高,有机组分降解少,水污染物产生量相对较低。

2000年前,我国造纸工业纸浆产量的50%以上是以非木材纤维为原料,基本上采用得率仅有40%左右的化学法制浆生产的,且漂白过程为低浓含氯漂白,再加上企业规模小、技术装备水平落后、废水处理不到位,对环境造成了严重污染。这一污染问题随着造纸产能的快速增长进一步凸显,到2007年达到峰值,COD和废水排放总量分别占全国重点行业排放总量的34.74%和19.25%,高居榜首,成为我国工业水污染防治的重中之重。

成为我国工业水污染防治的重中之重

2008年,原国家环保部出台新的《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—2008)。标准要求,2008年新建及2011年之后所有制浆和造纸联合企业,外排废水量和COD排放浓度限值需达到40m3/t、90mg/L,特别地区更是低于25m3/t浆和60mg/L,仅为原排放标准的1/8~1/5,一举把我国造纸行业的水污染物排放要求提高到国际最严的标准行列。

在严格的环保设备要求下

在严格的环保设备要求下,大部分企业选择通过加强废水处理力度,增加末端废水三级深度处理,以期快速实现达标。2008—2010年短短3年间,造纸行业废水处理设施年运行费用就从46.2亿元升至64.9亿元,增加了18.7亿元,年均增长12%,废水处理费用更占到利税总额的13%。很显然,完全依赖水污染末端治理,水处理设施运行成本高,企业难以承受,而且处置过程难度大、排放超标风险高。

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